重慶耐火材料配料是不定形耐火材料生產過程的重要一環，配料的精確度直接影響產品質量。傳統的手工配料計量方法存在人工配料繁瑣，出錯率高，配料數據不便記錄，配料效率低，勞動強度大等缺點。當需要大批量加工配料時，傳統的手工配料計量方法已經難以滿足配料精度及配料效率的要求。在自動配料系統實行初期，因技術水平和生產經驗不足等原因，自動配料普遍存在精度低，計算機數據庫設計不合理，缺乏生產過程的實時動態監控，導致生產效率低，員工勞動強度大，環保不達標，產品質量波動大等問題。隨著市場對產品質量及穩定性要求的不斷提高，以及市場勞動力成本的不斷攀升，不定形耐火材料生產企業對產品自動化生產提出了更高的要求。而自動配料系統避免了人工配料操作的不穩定性和不可追溯性，而且具有超差報警和糾錯功能，可以有效保證配方的準確實現，保證了產品質量的穩定性。因此，設計更加合理、配料精度更高、生產效率更高、產品質量更穩定的自動化配料生產線已經成為不定形耐火材料生產的迫切需求。
　　早期的配料生產線結構、系統單一、功能簡單，不適合運用到非常復雜的系統里。該不定形生產配料系統借鑒了其他行業或同行企業的成功經驗，同時進行了合理化的改造，解決了以往實際生產中的諸多問題，也為不定形耐火材料企業的配料生產提供了一種新的自動化生產方式。
　　隨著各行各業自動化、智能化生產裝備的不斷涌現，未來在耐火材料行業的各個生產工序也勢必會掀起生產裝備革新的浪潮。在升級裝備技術水平的同時，各企業對裝備和軟件的維護要求也就隨之提高了。因此，對員工操作、維護等方面的能力培養和提高也成為了企業下一步工作努力的方向。http://www.0791npx.com