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      2. 焚燒爐耐火磚結構大致分為隔熱磚
        來源:    發布時間: 2019-05-16 16:30   877 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
          焚燒爐耐火磚結構大致分為隔熱磚、普通耐火磚、高溫耐火磚、灰泥、玻璃纖維、澆注料 。隔熱磚為輕質磚,緊貼焚燒爐殼體。普通耐火磚位于直筒段中下部,一部分與隔熱磚配合使用,一部分緊貼焚燒爐急冷槽部位;高溫耐火磚位于直筒段中上部,與隔熱磚配合使
          焚燒爐耐火磚結構大致分為隔熱磚、普通耐火磚、高溫耐火磚、灰泥、玻璃纖維、澆注料 。隔熱磚為輕質磚,緊貼焚燒爐殼體。普通耐火磚位于直筒段中下部,一部分與隔熱磚配合使用,一部分緊貼焚燒爐急冷槽部位;高溫耐火磚位于直筒段中上部,與隔熱磚配合使用(圖1中①標示)?;夷嘁环矫嬗米髡掣礁魺岽u與耐火磚,一方面用作隔熱磚(或耐火磚)與殼體粘附;纖維棉用作管口與耐火磚縫隙的填補;澆注料用于修復破損的耐火磚。
          直筒段的耐火磚有明顯裂縫,說明在相鄰耐火磚之間的粘附物“灰泥”有脫落情況?;夷嗝撀湟环矫鏁p弱耐火磚之間的附著力,一方面爐磚間隙過大會進一步加劇耐火磚腐蝕。鑒于此段耐火磚厚度有所減薄,故本次對此部分耐火磚進行了更換。
          H5至H6之間爐體上椎體構圖
          爐內上椎體區段耐火磚腐蝕最為明顯。其中噴嘴處耐火磚經測量最薄處僅為20mm(原厚度230mm)。上椎體共計六處噴嘴,其四周均有明顯的“喇叭口”痕跡。此為原爐磚廠家為防止影響噴嘴霧化效果,而特意采用的設計。但此設計將會減薄上椎體耐火磚厚度,并不利于爐磚壽命。故本次更換耐火磚時,將縮短爐體外部噴嘴管口長度并延伸爐內噴嘴長度約3~5cm,解決廢水霧化問題。
         ?、賴鴥饶突鸫u的空隙率稍大于國外耐火磚,孔隙率越大越易被酸堿性介質侵蝕;②國內隔熱磚的外觀完整性及磚體硬度優于國外磚;體積密度略高于國外磚,在保證強度條件下,隔熱磚的密度越小越好;③國內耐火磚含有鋯鉻成分,國外磚無鋯鉻成分,但含有TiO2和CaO,有利于爐磚燒結;④廢液中堿金屬鹽類含量高低直接影響耐火磚的侵蝕程度和滲透性。在焚燒廢液時,盡量保證堿性廢液的pH<10;⑤爐內溫度控制越高,越會加快含鉻磚的侵蝕速率,在爐溫900℃時,每升高100℃,磚的侵蝕速率會增加4倍。故在保證外排廢氣廢水指標合格的前提下,焚燒爐最佳控制溫度為900~910℃;目前,耐火材料遍布各個行業,廣泛應用于電廠鍋爐、煤氣化爐等。在這些設備運行過程中,避免不了煤灰和熔渣對爐壁耐火材料進行各種沖刷和侵蝕,以及發生各種各樣的化學反應,其中,最常見的就是受熱面上的結渣現象。結渣就是軟化或熔融的煤灰黏附 在受熱面上,并生長和積累形成渣體覆蓋層。http://www.0791npx.com/
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