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      2. 熔鑄耐火材料是玻璃熔窯工程
        來源:    發布時間: 2019-05-20 17:01   897 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
          熔鑄耐火材料是玻璃熔窯工程中接觸液態玻璃和火焰空間部位的廣泛使用的砌筑材料。它是由多種原料的配合料在電弧爐中熔融,再將熔體注入鑄型中制成的。然后,鑄件必須在有控制的條件下冷卻退火,再經過切割、磨削以及鉆孔等工序加工,才能制成合乎尺寸規格
          熔鑄耐火材料是玻璃熔窯工程中接觸液態玻璃和火焰空間部位的廣泛使用的砌筑材料。它是由多種原料的配合料在電弧爐中熔融,再將熔體注入鑄型中制成的。然后,鑄件必須在有控制的條件下冷卻退火,再經過切割、磨削以及鉆孔等工序加工,才能制成合乎尺寸規格的制品。由于熔鑄耐火材料相當硬,需使用金剛石鋸片或磨輪。如果砂型和澆鑄質量不佳,則使得鑄件后期冷加工加大,而且制品致密表面層被加工掉。這不僅影響制品的使用效果,而且增加了熔鑄耐火材料的制造成本。
          根據熔鑄耐火材料砂型應具備組裝精度高、型腔尺寸精確的使用特點,要求其型砂材料的耐火度高,抗熱沖擊,砂型材料自身在澆鑄過程中不會發生燒結,使砂型在鑄件出箱階段具有較好的潰散性,出砂性良好,從而減輕鑄件清砂的工作量;同時,還要求砂型材料在高溫澆鑄過程中不會發生扭曲變形,其抗剪切變形能力要強,而且難以被高溫熔體熔蝕,以免導致鑄件產生粘砂或熔結等鑄造缺陷。在澆鑄過程中,砂型主體材料或其結合劑在高溫下的發氣量要小,不易發生燃燒產生氣體及滲碳,以避免污染熔鑄耐火材料鑄件以及使其產生散布的針狀氣孔缺陷,從而保證澆鑄后的熔鑄耐火材料制品易于清砂,并且具有規整的幾何外形、尺寸偏差小、高平整度和良好的表面質量。
          新型砂型鑄造工藝利用不加結合劑的石英砂,以真空密封物理造型的近凈成形方法制備新型砂型,不僅省去了化學黏結造型工序,使石英砂能夠直接循環再利用,減少了廢砂排放,節省資源,保護環境,而且顯著改善了鑄件的鑄造質量及內在質量,使其冷加工量大為減少,鑄件僅需少量加工或不再加工就可以直接使用,從而在實現熔鑄耐火制品近凈形鑄造的同時,也提高了制品的使用性能??梢?,新型砂型鑄造工藝是熔鑄耐火材料鑄造技術升級,實現綠色制造的發展方向。
          煤灰的熔融溫度、組成以及酸堿度等是關鍵的影響因素 ;此外,灰渣對耐火材料的腐蝕作用還與耐火材料的組成和致密性有關,它們對礦物間的反應和熔渣的滲透有重要影響 。在灰渣開始熔融后,部分熔渣通過耐火材料表面顆粒的邊緣和細微孔滲透到耐火材料內部;同時,耐火材料中游離態氧化鋁進入熔渣中,造成部分小顆粒溶解于熔渣中,促使耐火材料的剝落 。未滲透到耐火材料內部的熔渣通過聚合、固化等作用存在于耐火材料和熔渣的界面頂部。在這個過程中,灰渣中分散的含鐵礦物發生聚結或與耐火材料表面的一些礦物發生反應,分布在界面的表層,從而影響其表面張力和黏度 。
          熔渣在耐火材料上的形態變化是其對耐火材料的滲透、潤濕以及化學反應等綜合作用的體現。通過接觸角、S-R界面寬度以及熔渣在耐火材料上的形態變化等因素來研究不同煤灰熔渣對耐火材料腐蝕機理的差異化有重要的理論和實際意義。高溫下,熔渣在具有一定傾角的耐火材料上受到重力和界面黏附力作用,這兩種作用力的結果對熔渣的形態變化及其界面特性有重要影響,而相關研究的報道極少。了解傾角對熔渣形態變化和界面特性的影響對工業設計具有重要意義。http://www.0791npx.com/
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